Fertigungsverfahren
Unsere Partnerbetriebe sind Spezialisten für Kunststoffgussverfahren. Verarbeitet werden alle gängigen Rohmaterialien.
Durch unser breites Portfolio an Fertigungsverfahren verfügen wir über die richtigen Kontakte zur anschließenden mechanischen Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage Ihrer Gussteile.
Abhängig von Komplexität und Stückzahl Ihrer Produkte finden wir das richtige Gussverfahren für Ihre Anforderungen. Unsere Partnerbetriebe stellen hohe Qualitätsstandards auf europäischem Niveau sicher. Eine Auswahl unserer gängigsten Verfahren sind Aluminium-Druckguss, Feinguss, Kunststoffspritzguss und Blasformen.
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Kernkompetenz Spritzguss: kostengünstig und flexibel
Spritzguss ist ein Hauptfertigungsverfahren von astria mit zahlreichen Vorteilen. Zusätzlich zur Kostenoptimierung für Bauteile ist Spritzguss ein sehr vielseitig einsatzbares Fertigungsverfahren und erlaubt in der Konstruktion viele Freiheiten. Durch die kostengünstigen Werkzeuge von astria kann Spritzguss auch für Klein- und Mittelserienfertigungen eingesetzt werden.
Produktion
Wir geben Ihnen größtmögliche Flexibilität. So sind beispielsweise Losgrößen von 500 bis 100.000 Stück möglich. Neben dem Standard-Spritzguss bieten wir auch Flüssigsilikonspritzguss und Zwei-Komponenten-Spritzguss (2K-Spritzguss) sowie die Verarbeitung von Gewindeinserts und weiteren Einlegeteilen an. Unser Portfolio umfasst unterschiedliche Oberflächen von Lackierung, Vakuum-Metallbedampfung über Siebdruck, Tampondruck und Lasergravur sowie alle gängigen VDI-Oberflächen. Die Produktion erfolgt gemäß ISO 9001 Zertifizierung.
Materialien
Für Spritzguss werden Thermoplaste, Elastomere (EPDM) und Duroplaste verwendet. Bei Thermoplasten unterscheiden wir noch feiner: Hochleistungsthermoplaste (PEK, PEEK, PPS), technische Thermoplaste (PA46, PPA, TPE, PBT, PET, POM, PA6, PA66, PC, PMMA, SAN) und Standard-Thermoplaste (ABS, PS-HI, PVC, PP, PE-HD, PS). Mechanische Eigenschaften können wir durch Beimischung von beispielsweise Glasfasern, Kohlenstofffasern oder Rußen optimieren.
Leistungen und Durchlaufzeiten
Unsere Leisten im Bereich Spritzguss umfassen Bauteil-Engineering, DFM-Analyse (Design for Manufacturing), Moldflow-Simulation, Werkzeugkonstruktion, Formenbau, Werkzeugbau und Teilefertigung. Die Montage erfolgt bei Bedarf mittels folgender Fügeverfahren: Verschrauben, Verkleben und Ultraschallverschweißen. Für Werkzeugbau und erste Musterteile belaufen sich die Durchlaufzeiten auf 6-8 Wochen. Teilefertigung ist innerhalb weniger Wochen möglich.
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Best Practice: EXIAS
Das Gehäuse des Elektrolyt-Analysators von EXIAS wurde von astria durch Spritzguss gefertigt. Bei einer Losgröße von 500-1000 Stück ist Spritzguss aufgrund der kostengünstigen Werkzeuge die richtige Wahl. Für den Kunden waren neben Reproduzierbarkeit und Liefertermintreue auch hohe Verarbeitungsqualität und Materialgüte sehr wichtig. Diese Anforderungen stellt astria durch ISO 9001 zertifizierte Fertigung sicher.
Zu Beginn eines Projekts wenden sich Kunden oft mit einer ersten Konstruktionszeichnung oder einem Konzept an uns. Wir erstellen danach eine DFM- Analyse (Design for Manufacturing) und vereinbaren die wichtigsten Parameter wie Trennlinien, Anspritzpunkte, Sichtflächen und Oberflächen. Zudem legen wir gemeinsam die Qualitätskriterien fest, nach denen am Ende der Produktion die Abnahme erfolgt. Hohe Qualität und zufriedene Kunden stehen für astria an oberster Stelle.
In der Moldflow-Analyse simulieren wir alle Phasen des Spritzvorganges von der Materialeinbringung bis hin zum Nachdruck. Hier werden Materialfluss, Temperaturverläufe und Abkühlung simuliert, um Schwindung, Verzug, Einfallstellen, Bindenähte und Lufteinschlüsse im Vorfeld zu analysieren. Dies ist die Basis für konstruktive und prozesstechnische Korrekturmaßnahmen. So sind wir in der Lage, Verspannungen und Oberflächenfehlern vorzubeugen und die maßlichen und ästhetischen Vorgaben des Kunden von Anfang an zu erfüllen.
Das Ergebnis ist im konkreten Beispiel ein hochwertiges Produkt mit besten Materialeigenschaften. Die Außenkomponenten werden mit zahlreichen Gewindeinserts verschraubt. Die Vormontage der inneren Gehäuseteile erfolgt durch Ultraschallverschweißung. An der Außenseite werden wichtige Informationen und das Logo mittels Tampondruck angebracht.
„Die Abwicklung des gesamten Prozesses war sehr professionell. astria hat uns von der Konzeption, über die Produktion bis hin zur Serienfertigung toll unterstützt.“
Josef Hindinger, Geschäftsführer EXIAS
Erfahrung und Expertise
in zahlreichen Branchen